石灰自动投加说明书

一、石灰投加系统,石灰自动加药装置描述及性能要求石灰粉末采用槽罐车散装，通过料仓进料口输送到仓内储存，配备气卸散装水泥运输车卸料管快速接头。

石灰粉末通过精确称重计量料斗、星轮卸料器、螺旋输送机后输送到溶解池中, 溶解水同时以一定比例注水,配置所需浓度石灰乳液（浓度可以按照需要调节），石灰乳液通过渣浆泵计量输送到投加点。

操作及控制工艺流程说明

A石灰粉上料：打开手动或气动蝶阀，石灰罐车上料开始上料，打开除尘器风机电源，同时PLC画面雷达料位计实时显示料仓液位高低报警。高位时报警，料仓料已满，停止罐车上料。上料完毕后延时3分钟后，手动开启脉冲控制按键，自动清灰。

B、自动控制流程

画面开启进水阀电磁阀后，1号搅拌桶开始进水，当水位到达2.8m，超声波液位测量水2.8米后，自动关闭进水阀。后3秒后启动1号搅拌桶电机11KW，延迟30秒--→开启螺旋输送机→星轮卸料器→开启振动料仓电机（工作时间为开启10秒-停3秒，可在画面调整时间。脉冲形式）下时下料，开始制备。搅拌桶容积28.8m³，搅拌浓度为5%，需要下料量为 1.515吨，星轮卸料及螺旋输送机运行8-9分钟后通过HP计测量浓度是否为5%。（参数可调）如不到可调变频器20-50HZ，微调来确定浓度为5%。搅拌器在运行15-20分钟，触摸屏可以调。制备完成后1号搅拌通过1号渣浆泵打到2号制备罐储存。当2号制备罐使用，开启搅拌器3-5分钟后，搅拌器一直在工作2号渣浆泵开始输送物料。当搅拌桶石灰乳到低于位时，可以自动开启1号制备系统开制备。

D、其他要求

为了保证通信正常连接，卖方需向买方提供整个石灰加药系统的 IO 清单，逻辑控制说明等相关图纸，提供控制逻辑图、系统控制说明书；

系统还具备以下功能：

全套系统PLC控制，系统各设备的运行及报警显示，相关信号的远程输出。

配以太网接口，与现有控制系统兼容，实现上位机监控。

按设定浓度自动配料，根据原水流量自动闭环投加。(信号由用户提供)

液位高低位显示、低液位时系统停运、高液位时自动运行；药液浓度由进水流量计称重系统控制；

  预留进水电磁阀及流量计、接口PLC画面显示。PH计调整浓度

  画面显示：

料仓（除尘器及风机、助流气垫系统）、防爆阀、雷达料位数显高中低液位及报警。振动电机0.75KW，气动蝶阀、称重料斗（含模块）-料斗振动电机-星轮卸料器-螺旋输送机-气动阀。